Электродуговая сварка

Электродуговая сварка представляет собой довольно популярный вид сварки, который предусматривает сварку произвольного количества кусков металла вместе посредством теплоты, получаемой от электрической дуги.

 

 

 

На рисунке изображена технология электродуговой сварки. Он состоит из нескольких этапов:

а) при помощи электрической дуги производится нагревание свариваемых листов

б) по достижению необходимой температуры листы расплавляются и соединяются между собой

в) во время соединения листов дополнительно в это место поступает расплавленный флюс и металл электрода

г) результатом электродуговой сварки является прочный шов, имеющий защитный слой.

Первый шов

Чтобы понять, как варить электродуговой сваркой, рассмотрим процесс формирования первого шва.

Прежде всего, необходимо настроить сварочный аппарат исходя из толщины стали, которую нужно будет варить. Выбираемый для работы электрод должен соответствовать толщине стали. Исходя из выбранного электрода устанавливаем сварочный ток. В этом вам поможет ниже приведенная таблица. При этом стоит отметить, что сварочный ток важно отрегулировать, в зависимости от полученных результатов пробной сварки.

Также очень важно обеспечить надежное крепление кабеля, отвечающего за «землю». Место его соединения с обрабатываемой деталью должно быть хорошо зачищено, так как это напрямую влияет на качество сварки. Помимо этого, перед началом сварки нужно расположить кабели таким образом, чтобы они не мешали вам во время сварки.

Основы электродуговой сварки говорят, что электрод во время работы необходимо держать под углом в 15 градусов, так как это изображено на рисунке. При этом он должен быть  наклонен в сторону шва. Данное условие важно отработать до автоматизма при выключенном сварочном аппарате.

После того, как вы усвоите выше описанные уроки электродуговой сварки, можно приступать к работе. Так, подводим электрод до обрабатываемой поверхности на расстояние 5 см, надеваем защитную маску и дотрагиваемся электродом до места сварки, чтобы вызвать электрическую дугу. Далее наиболее сложным будет удержать устойчивое протекание сварочного тока. При этом стоит отметить, что в процессе сварки существует большая вероятность прилипания электрод к месту сварки. Есть две техники электродуговой сварки от данного явления:

1. «Царапать» (осуществлять движения) электродом рабочую поверхность, тем самым предотвращая прилипание;
2. Производить постукивание концом электрода по обрабатываемой поверхности до того времени, пока не возникнет сварочный ток.

В случае приставания электрода, необходимо быстро отсоединить «землю» от обрабатываемой детали или отключить сварочный аппарат. После этого нужно подождать пока электрод не остынет в месте приставания, после чего вытянуть его оттуда. Стоит отметить, что при нарушении флюсовой оболочки довольно трудно начать сварку. В этом случае «зажигают» оголенную часть электрода посредством подведения его к месту, имеющего целую флюсовую оболочку, куска металла с последующим его подсоединения к «земле», после чего электродом быстро «царапают» с усилием, необходимым для появления искр. Данное действие проделывают до того времени, пока закрытая часть электрода снова не соприкоснется с обрабатываемой поверхностью.

Относительно электродов, то здесь стоит уточнить, что при их выборе необходимо учитывать толщину стержня, который должен быть приблизительно равным толщине свариваемого листа. Его флюсовая оболочка не должна подвергаться воздействию влаги, в противном случае электроды необходимо высушить, если же они повреждены серьезно – выкинуть их.

Чтобы обеспечивать хорошую сварочную дугу вам понадобится небольшая практика. Однако причиной отсутствия необходимой дуги может быть не только не опытность сварщика, но и плохо подсоединенная к обрабатываемой детали «земля». Кроме этого, во время сварки может возникать электрическая дуга, которая прожигает сталь насквозь. В этом случае необходимо уменьшить ток. Электрод по мере сварки нужно перемещать вдоль шва. Стоит переместить электрод в лужицу расплавленного металла. После возникновения характерного звука его можно по немного вытягивать, пока не появится потрескивание дуги. Считается, что между этими двумя положениями находится оптимальное расстояние до места сварки от конца электрода.

Освоив технику передвижения электрода вдоль шва, стоит переходить к освоению зигзагообразного перемещения электрода с незначительно амплитудой. Данная техника электродуговой сварки обеспечивает лучшее проникновение.

Важно знать, что технология электродуговой сварки предусматривает не только обеспечение оптимальной длины сварочный дуги, но и скорость сварки. Так, если электрод передвигать слишком медленно, то большая вероятность попадания внутрь шва шлака, который в значительно мере уменьшит уровень его прочности. Если же электрод перемещать слишком быстро – шов также получится слабым.

 

Ошибки при электродуговой сварке

 

Чтобы удалить с поверхности шва шлак, необходимо использовать молоток.

Электродуговая сварка внахлест

Следующую технику электродуговой сварки, которую стоит освоить, является сварка внахлест. В этом случае действие электрода направляется на нижнюю пластину.

Прежде всего, необходимо сделать на концах детали два наметочных шва, которые будут противодействовать ее деформации в процессе сварки. Затем, с этих швов нужно удалить образовавшийся шлак, после чего можно приступать к основной сварке.

Идеальным вариантом считается сход шлака со шва единым куском в процессе остывания.

Электродуговая сварка внахлест

Сварка ленточным швом

Когда вы будете осваивать основы электродуговой сварки ленточным швом важно помнить, вертикальную пластину, в процессе нанесения наметочных швов, необходимо удерживать, например, кувалдой или молотком, для обеспечения ее правильного неподвижного положения.

В этом случае нанесение основного шва нужно производить под углом 45 градусов относительно каждой из свариваемых деталей.

Внешние углы более податливые для сварки, нежели внутренние. Последовательность действий здесь такая же: фиксация деталей, нанесение наметочных швов, очистка их от шлака, нанесение основного шва.

В этом случае лучше всего детали прикладывать друг к другу в виде буквы "V", а не напускать один торец на другой.

Электродуговая сварка вертикальный шов

Как правило, сварочные работы требуется делать в различных положениях, в связи с чем, важно уметь варить под любым углом. Тут хотелось бы отметить особенности электродуговой сварки вертикальных швов. Вертикальные верхние швы (с началом шва внизу) считаются довольно сложными. Их желательно формировать посредством электродов нормального диаметра. При этом сила тока должна быть немного больше обычной (не забывайте, что сварка может прожечь металл насквозь). Движения электродом – зигзагообразные.

Что касается вертикальных нижних швов, то данная техника электродуговой сварки является более легкой. Для нее необходимо использовать более тонкие электроды. При этом сварочная дуга должна быть более короткой, чем обычно.

Многослойная сварка

Данная технология электродуговой сварки предусматривает осуществление 2-х или 3-х подходов над каждым соединением. При этом каждый подход должен заканчиваться удалением капель металла и шлака. Важно, чтобы 1-й подход осуществлялся прямым проходом электрода, а последующие - зигзагообразными движениями. Последние подходы можно производить с увеличением сварочного тока до 10%, но не забывайте, что о вероятности прожигания пластины.

В завершение хотелось бы напомнить, что перед проведением электродуговой сварки на деталях автомобиля необходимо отсоединить провод от генератора автомобиля, иначе он выйдет из строя.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Во время электродуговой сварки необходимо обязательно пользоваться защитной маской, которая защитит вас от ультрафиолетовых лучей и очень яркого света, которые возникают в результате появления сварочной дуги. Естественно, смотреть на электродуговую сварку невооруженным глазом категорически запрещено. Помимо этого, от ультрафиолетовых лучей необходимо защитить всю кожу своего тела. Для этого нужно использовать одежду с плотно застегивающимися рукавами и специальные перчатки.

Также нельзя забывать и об раскаленных искрах, появляющихся во время электродуговой сварки. Чтобы от них защититься, необходимо надевать ботинки и широкие рабочие брюки, способные полностью закрыть ботинки, тем самым предупредив попадания в них раскаленных брызг металла. Кроме этого, от брызг нужно защитить шею и запястья, для этого рабочий халат должен быть плотно застегнут и в этих местах.

Поскольку во время электродуговой сварки выделяются вредные для организма испарения, данная работа должна осуществляться только в хорошо проветриваемом помещении.

Касательно одежды, то лучше всего использовать одежду, изготовленную из хлопчатобумажных тканей. Нельзя надевать нейлоновую одежду, так как при определенных условиях она может загореться.

В процессе электродуговой сварки не теряйте бдительности и внимательно следите за каждым своим движением. Из-за ультрафиолетового излучения и высокой вероятности получения ожогов возле вас недолжно быть посторонних людей, особенно это касается детей, и животных. Также возле рабочего места недолжно быть огнеопасных предметов. При этом стоит отметить, что при произведении электродуговой сварки на автомобиле, из него нужно убрать все огнеопасные предметы. Запрещено производить подобную работу вблизи трубопроводов тормозной системы, топливопроводов и топливного бака.

Под рукой обязательно должен быть исправный огнетушитель. Очень важно следить за тем, чтобы токопроводящие части аппарата электродуговой сварки не контактировали с влагой.

В процессе зачистки швов необходимо надеть специальные прозрачные очки, которые защитят вас от попадания в глаза шлака и других предметов.